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2025-05

水洗对于电泳加工的重要性

水洗对于电泳加工的重要性

许多人厂家为了节约用水，导致了电泳加工的五金质量降低，合格率严重降低，下面就一起来看看水洗对于电泳加工的重要性。前处理各阶段水洗的好坏，将对整个前处理及漆膜的质量产生重要影响。脱脂后、酸洗后、磷化后任何一道水洗不净，均会对下工序形成或轻或重的破坏性影响，同时也会对产品本身的处理质量产生不良影响
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电泳烤漆原理

电泳烤漆原理

电泳涂装属于有机涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异极相吸”。电泳涂装基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动
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电泳涂装工艺中水洗工序的重要性分析

电泳涂装工艺中水洗工序的重要性分析

在之前的文章中超凡国际 也有讲到电泳工艺中水性工序的的操作和管理问题，今天就来为大家分析一下水洗工序的重要性。在电泳生产中，电泳槽液管理的重要性，以及前处理管理，这些大家都是比较重视的，但水性工序的重要性往往被大家忽视了。很多电泳加工厂都反映用水量大，当然无节制的用水是不行
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电泳是什么工艺

电泳是什么工艺

电泳工艺是指溶液中带电的树脂粒子（离子）在电场的作用下移动，沉积在金属表面而形成一层保护涂层的过程。电泳工艺根据涂料带电粒子的不同可分为阴极电泳工艺和阳极电泳工艺。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电
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电泳工艺流程与特点

电泳工艺流程与特点

电泳工艺流程阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min
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电泳加工的作用与相应的操作方式

电泳加工的作用与相应的操作方式

电泳加工涂装之前的外表处理目主要是指清除涂膜和涂件外表的妨碍，扫除影响二者结合的因素主要也就会包含有油污，锈渍，氧化皮以及其它杂质，为电泳涂装供给了杰出的导电，平整度高的外表。之后，提到电泳加工涂装之前的外表处理，就此自身也就会有一个均匀，详尽
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